在現代化的公司中，機器設備是必不可少的輔助材料運輸工具，而隨著沖壓行業的不斷發展，大部分企業都已經采用了自動化生產線來提升生產效率、產品質量，在使用過程中往往需要隨著沖壓品類的不同，需要更換不同材質材料進行生產。沖床送料機在自動化沖壓生產線中的作用是對沖床進行不間斷，按照設定進行規律送料，能夠改變傳統的人工送料模式，那么沖床送料機送料不準的原因是有哪些呢？下面久諧小編來給大家介紹。

　　沖床送料機送料不準的原因：

　　大家都知道精密沖壓加工領域使用的模具都配有導正銷，以對每次送入模具內材料長度進行校正，確保沖壓加工生產之精度，而這個校正要想真正實現則必須沖床送料機配備有放松裝置來搭配實現，在模具導正銷尖端進入到沖壓材料后，送料機滾筒夾料正好處于放松狀態，這時導正銷才能及時的修正誤差，而這個放松時間就是送料機的放松角度。 

　　只是在實際使用時，不少操作人員是第一次使用沖床送料機，在為沖床沖床更換新的模具后，往往只記得對送料機高度進行調整(因為更換模具后，模高不同，送料高度需要變化這個很直觀)，卻忽視了送料機放松角度的調整，這時就會出現送料不準的現象，操作人員因對送料機不太熟悉也往往想不到問題所在，此時操作人員就會抱怨說送料機不好，只能適用于一種模具，其實這是因為沖床送料機放松角度未能正確調整帶來的送料不準。

　　這時可能不少客戶會有疑惑，沖床送料機送料角度一般只要在270度-350度范圍內即可，為什么放松角度卻要那么精準呢? 專業送料機廠家在此回答：其實這個問題的原因很簡單，那就是每套模具的沖壓工藝不同，因此模具厚度，導正銷的長度就不一樣，導正銷長度的變化就會使得導正銷插入材料的時間不同。

　　這個時間變化了，若放松角度的時間仍是按以前的就未正確實現夾料放松，使得導正銷的導正功能未能真正實現最終就導致了送料長度的不準。因此更換模具后對沖床送料機的送料角度調節是必不可少的一個環節，調整的標準是當模具導正銷進入材料孔位后放松，模具上升時導位針在未出材料針孔前送料機夾緊材料為基本準則，這樣才能真正確保沖床沖壓生產高精度的進行。

　　以上內容就是對沖床送料機送料不準的原因的介紹了，隨著沖床送料機在沖壓行業的流傳，機器的使用率也越來越高，在沖床送料機沖壓生產過程中，為了提高送料的精度和效率，我們往往需要調整沖壓孔距以及整定時間，以滿足客戶的要求，使設備能夠達到高性能狀態運轉，而且還為客戶節省了人工成本，大大提高了沖床自動送料機在市場上的競爭力度。